レーザー溶接機の4大応用産業

レーザー溶接機は、溶接の分野で使用される機械の1つであり、レーザー材料加工技術の応用の重要な側面の1つです。溶接機などでは、レーザー溶接機が使える業界は？ここでは、レーザー溶接機の 4 つのアプリケーション産業を紹介します。

製造用途レーザー溶接機は、国内外の自動車製造で広く使用されています。かつて日本では、鉄鋼製の産業用圧延コイルを接続するために、フラッシュバット溶接の代わりに CO2 レーザー溶接機が使用されていました。極薄板溶接の研究では、例えば100ミクロン以下の厚さの箔は溶接できないが、特殊な出力波形を持つYAGレーザー溶接に成功、レーザー溶接は広い未来に    粉末冶金分野科学と技術の継続的な発展に伴い、多くの産業技術には材料に対する特別な要件があり、従来の技術で製造された材料はもはや要件を満たすことができません。レーザー溶接機は、粉末冶金材料の加工分野に参入し、粉末冶金材料の応用に新たな開発展望をもたらしました。たとえば、ダイヤモンドは粉末冶金材料を使用して溶接され、一般的なろう付け方法が結合されます。接合強度が低く、熱の影響を受ける領域が広いため、特に高温と高強度の要件に適応できない場合、はんだが溶けて脱落する可能性があります。レーザー溶接機を使用すると、溶接強度と耐高温性が向上します。

エレクトロニクス産業レーザー溶接機は、エレクトロニクス業界で広く使用されています。レーザー溶接は、熱影響部が小さく、熱の集中が速く、熱応力が低いため、レーザー溶接の利点は、集積回路や半導体デバイスの筐体のパッケージングで発揮され、レーザー溶接は真空の開発にも適用されています。デバイス。または、サーモスタット内の弾性薄肉波板の厚さは 0.05 ～ 0.1 mm であり、従来の溶接方法では解決が困難です。TIG 溶接は、溶接の溶け込みが容易で、プラズマの安定性が低く、多くの影響要因があるため、効果的で広く使用されています。.  自動車産業現在、レーザー溶接機の生産ラインは、自動車製造業界で大規模に登場し、自動車製造業界の優れた成果の1つになっています。多くの自動車メーカーは、レーザー溶接および切断技術を採用しています。高強度鋼のレーザー溶接部品は、その優れた特性により自動車ボディの製造にますます使用されています。自動車産業における大量生産と高度な自動化により、レーザー溶接装置は高出力と多重化の方向に発展します。