レーザー溶着機の原理と特徴

レーザー溶接の原理:
レーザー溶接機は、高強度のレーザービームを金属表面に照射し、材料を小さな領域で局所的に加熱し、材料を溶かして特定の溶融プールを形成します。  溶接の目的を達成します。溶接ヘッドレーザー溶接の特徴: レーザーは溶接の理想的な熱源と見なされ、高度な技術として認識されています。レーザー溶接は、加熱が集中し、入熱量が少なく、変形が少なく、  速い溶接速度;溶接深さ比が大きい、平らな溶接、美しい外観、溶接後の処理が不要または簡単、溶接品質が高い、気孔がない。正確に制御することができ、フォーカス  スポットが小さく、位置決め精度が高く、自動化が容易です。従来の材料に適しているだけでなく、特に不溶性金属にも適しています。  耐熱合金。チタン合金には、熱物理特性が大きく異なる異種金属、体積と厚さが大きく異なるワークピース、および近くにあるコンポーネントがあります。  加熱すると可燃性、ひび割れ、爆発性の溶接部。レーザー溶接は、真空電子ビーム溶接に比べ、X線が出ない、真空チャンバーがない、などのメリットがあります。  無制限のワークボリューム。レーザー溶接は最終工程として使用することができ、溶接は美しく美しく、多くの場合、溶接は母材と同じくらい強力です。レーザー溶接  スポット溶接だけでなく、アスペクト比が高く、溶接幅が小さく、熱影響部が小さく、変形が小さい連続シーム溶接、ステッチ溶接、シーリング溶接なども可能です。
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投稿時間: 2022 年 4 月 25 日