レーザーマーキングマシンの一般的な障害とトラブルシューティング方法

特殊なハイテク機器としてレーザー マーキング マシンが広く使用されているため、その幅広い用途により、あらゆる分野のユーザーが使用しています。いくつかの状況:
ケース 1: 間違ったマーキング サイズ 1) 作業台が平らでレンズと平行かどうかを確認します。2) マーキング製品の素材が平らかどうかを確認します。3) マーキング焦点距離が正しいかどうかを確認します。4) マーキング ソフトウェアのキャリブレーション ファイルが一致していません。キャリブレーション ファイルを再測定するか、製造元に連絡してアフター セールス ガイダンスを受けてください。
ケース 2: マーキング装置が発光しない 1) レーザー電源が正常にオンになっているかどうか、および電源コードが緩んでいないかどうかを確認します。2) システム パラメータを確認し、F3 パラメータ設定のレーザー タイプがファイバーかどうかを確認します。3) レーザー制御カードの信号が正常かどうかを確認し、ネジを締めます。

ケース 3: レーザー出力が低下する
1) 電源が安定しているかどうか、および電流が定格使用電流に達しているかどうかを確認します。
2) レーザーレンズの鏡面が汚れていないか確認してください。汚染されている場合は、綿棒を使用して無水エタノールを貼り付けて軽く拭き、ミラーコーティングを傷つけないようにしてください。
3) 赤色光ビーム結合レンズ、検流計、視野レンズなど、他の光学レンズが汚染されていないかどうかを確認します。
4) レーザー出力光がブロックされているかどうかを確認します (取り付け時に、アイソレーターの出力端と検流計ポートが同じレベルにあることを確認してください)。
5) レーザーを 20,000 時間使用した後、出力は通常の出力損失まで減衰します。
検査措置なし:
1) 電源が入っているかどうか、スマート複合機の冷却ファンが回転しているかどうかを確認します。
2) コンピューター インターフェイスが接続されているかどうか、およびソフトウェアの設定が正しいかどうかを確認します。
ケース 4: マーキング中の突然の中断 マーキング プロセスの中断は、通常、弱い電流につながる信号干渉によって引き起こされ、強い電流のリードを束ねたり、同時に短絡したりすることはできません。信号線はシールド機能付きの信号線を使用しており、電源のアース線はあまり良くありません。コンタクト。日常の注意: 1) レーザー装置が動作しているときは、走査作業台の可動ビームに触れたり、衝突したりしないでください。2) レーザーと光学レンズは壊れやすいので、振動を避けるために慎重に取り扱う必要があります。3) 機械に不具合が生じた場合は、直ちに作業を中止し、専門スタッフが対応してください。4) スイッチ マシン シーケンスに注意してください。5) マーキングマシンの形式は、作業台の形式を超えてはならないことに注意してください。6) 部屋と機械の表面を清潔に保つように注意してください。